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钣金工艺流程表
来源:武汉瑞恩激光 点击次数:3749 发布时间:2010/9/16 10:15:01

武汉钣金加工—— 钣金工艺流程表
料  号
工艺流程
使用设备
品 质 重 点
a1
下料
数冲
NC跟据程式X1下料,紫铜T=2.5
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯
折床
保证尺寸244.7(±0.3)和42.5(±0.1)
表处
电镀槽,烤漆线
电镀锡J24后烤漆G11,烤漆保护区如图所示
压铆
冲床,专用压铆模
注意压铆方向及扭力矩的大小
a2
下料
数冲
NC跟据程式X3下料,紫铜T=2.5
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯
折床
保证尺寸241.7(±0.3)和45(±0.1)
焊接
氩弧焊机
与某件点焊,注意料件的保护
表处
电镀槽,烤漆线
电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区如图所示
压铆
冲床,专用压铆模
注意压铆方向及扭力矩的大小
a3
下料
数冲
NC跟据程式X4下料,紫铜T=2.5
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯
折床
保证尺寸58.4(±0.2)和61.2(±0.2)
电镀
电镀槽
电镀锡J24
压铆
冲床,专用压铆模
注意压铆方向及扭力矩的大小
a4
下料
数冲
NC跟据程式X5下料,紫铜T=2.5
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯
折床
保证尺寸67.9(±0.2)和61.2(±0.2)
电镀
电镀槽
电镀锡J24
压铆
冲床,专用压铆模
注意压铆方向及扭力矩的大小
a5
下料
数冲
NC跟据程式X6下料,紫铜T=2.5
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯
折床
保证尺寸77.3(±0.2)和61.2(±0.2)
电镀
电镀槽
电镀锡J24
压铆
冲床,专用压铆模
注意压铆方向及扭力矩的大小
a6
下料
数冲
NC跟据程式X7下料,紫铜T=0.8
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
冲凸包
冲床,专用模具
保证零件表面平整无压痕
折弯
折床
保证尺寸131.8(±0.2)
电镀
电镀槽
电镀锡J24
a7
下料
数冲
NC跟据程式X8下料,黄铜T=0.8
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯
折床
绕线机证尺寸23(±0.2)
焊接
氩弧焊机
与FEED_BUS点焊,注意料件的保护
表处
电镀槽,烤漆线
电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区如图所示
 
 
           本文关键字: 武汉钣金加工



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本站关键词:武汉激光切割 武汉钣金加工 武汉机箱机柜

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